冷卻塔操作維護(hù)保養(yǎng)指南-菱科湖北辦事處
作者：湖北武漢辦事處 時(shí)間：2021-05-20 09:50 閱讀：
我們湖北冷卻塔廠家會(huì)隨塔配送冷卻塔的使用手冊(cè)。提供技術(shù)支持和冷卻塔操作維護(hù)保養(yǎng)指南。1.簡(jiǎn)介
1.1范圍
本操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范的這一部分規(guī)定了冷卻塔系統(tǒng)運(yùn)行和維護(hù)的最低要求和良好做法。這概述了規(guī)范性和性能要求，以最大限度地降低使用冷卻塔對(duì)公眾造成的健康風(fēng)險(xiǎn)，并優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行性能。重點(diǎn)放在以下方面;
a）保持系統(tǒng)處于良好和未受污染的狀態(tài);
b）監(jiān)測(cè)和控制冷卻水質(zhì)量，包括軍團(tuán)菌和異養(yǎng)細(xì)菌的存在;
c）年度運(yùn)營(yíng)和維護(hù)獨(dú)立審計(jì)。
1.2目標(biāo)
“業(yè)務(wù)守則”的這一部分旨在為參與冷卻塔運(yùn)行和維護(hù)的各方提供技術(shù)指導(dǎo)，以實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：
a）通過防止與冷卻塔系統(tǒng)相關(guān)的任何潛在風(fēng)險(xiǎn)來確保公眾健康和安全;
b）實(shí)現(xiàn)冷卻塔系統(tǒng)的更好/保持能效和運(yùn)行性能;
c）盡量減少冷卻塔系統(tǒng)對(duì)公眾造成的滋擾;
d）防止污染和濫用水;
e）確保有關(guān)工作人員的職業(yè)安全和健康。
1.3應(yīng)用
本操作規(guī)范適用于負(fù)責(zé)冷卻塔系統(tǒng)運(yùn)行和維護(hù)等的人員。它應(yīng)適用于新安裝和現(xiàn)有系統(tǒng)。
本操作規(guī)范應(yīng)與水處理化學(xué)品/冷卻塔設(shè)備的供應(yīng)商/制造商提供的任何其他建議以及香港的任何相關(guān)規(guī)范和適用的法令和規(guī)定一并閱讀。
1.3.3湖北冷卻塔廠家保留解釋本業(yè)務(wù)守則內(nèi)容的權(quán)利。
1.3.4
如果本操作規(guī)范的要求與任何其他相關(guān)要求之間存在沖突，則應(yīng)遵循以下優(yōu)先順序：
a）所有現(xiàn)行立法和其他附屬立法。
b）相關(guān)的業(yè)務(wù)守則和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
c）本操作規(guī)范。
菱科冷卻塔操作規(guī)范
第2部分：操作和維護(hù)
2.冷卻塔系統(tǒng)的運(yùn)行
2.1概述
2.1.1適用于冷卻塔系統(tǒng)的綜合運(yùn)行程序
在整個(gè)冷卻塔系統(tǒng)的整個(gè)使用壽命期間，應(yīng)由O＆M冷卻塔承包商開發(fā)和實(shí)施。操作程序應(yīng)包括但不限于以下操作：
系統(tǒng)運(yùn)行和性能監(jiān)控;
水處理方案;
連續(xù)/間歇性放氣;
定期檢查和檢查;
定期進(jìn)行物理清潔;
定期化學(xué)消毒;
常規(guī)水樣和細(xì)菌檢測(cè)（異養(yǎng)菌落數(shù)（HCC）和總軍團(tuán)菌數(shù)）;
水質(zhì)監(jiān)測(cè);
緊急消除污染;和
保持記錄中。
2.1.2推薦清單見附錄2A-2C，以供參考。
2.2備用單元的定期運(yùn)行
冷卻塔系統(tǒng)應(yīng)盡可能保持正常使用。當(dāng)系統(tǒng)間歇使用或作為備用設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)每周至少運(yùn)行一小時(shí)。帶備用設(shè)備的系統(tǒng)應(yīng)使冷卻塔在旋轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上運(yùn)行，以避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間閑置。需要進(jìn)行水處理和水質(zhì)監(jiān)測(cè)，以確保有效的腐蝕水平，并始終保持阻垢劑和殺生物劑。這也適用于裝有冷卻水的備用設(shè)備。
2.3冷卻塔的臨時(shí)停機(jī)
2.3.1如果系統(tǒng)打算超過一周，系統(tǒng)將停止使用
應(yīng)該是：
保持充足的待處理水（應(yīng)檢查殺菌劑水平和水質(zhì)）并每周流通一次;要么
完全排出系統(tǒng)水并用機(jī)械風(fēng)扇吹干系統(tǒng)，然后蓋住并關(guān)閉通向冷卻塔的入口和出口管道，以防止水進(jìn)入系統(tǒng)。
2.3.2
對(duì)于這兩種情況，冷卻塔暫時(shí)關(guān)閉應(yīng)與主系統(tǒng)隔離，以避免污染。應(yīng)始終打開排水閥，以防止雨天積水。在系統(tǒng)再次投入使用之前，應(yīng)進(jìn)行全面的重新調(diào)試，包括清潔和消毒。
2.4排空控制
需要排出以將總?cè)芙夤腆w（TDS），不溶性沉淀物，其他化學(xué)成分和冷卻水的pH值的濃度保持在可接受的水平。
d由電導(dǎo)率傳感器自動(dòng)進(jìn)行。應(yīng)避免化學(xué)劑量后立即排出，以盡量減少化學(xué)品浪費(fèi)。除非電導(dǎo)率傳感器的自動(dòng)泄放不可行，否則不優(yōu)選定時(shí)器控制或手動(dòng)放氣。
冷卻塔系統(tǒng)的最小濃縮循環(huán)不應(yīng)小于六（6）。
2.5冷卻水質(zhì)量管理
2.5.1
2.5.2
一般
水處理計(jì)劃應(yīng)旨在控制由于腐蝕，水垢和微生物生長(zhǎng)而導(dǎo)致的冷卻塔系統(tǒng)結(jié)垢，以保持有效的熱量和質(zhì)量傳遞，確保冷卻水在整個(gè)系統(tǒng)中自由流動(dòng)，并控制細(xì)菌的增殖在系統(tǒng)中。水處理方法的細(xì)節(jié)應(yīng)參考“淡水冷卻塔實(shí)施規(guī)范” - 第3部分：水處理方法。
冷卻水處理
2.5.2.1
即使在系統(tǒng)的某些部分暫時(shí)關(guān)閉時(shí)，也應(yīng)在冷卻塔系統(tǒng)的整個(gè)生命周期內(nèi)保持水處理。水處理中使用的化學(xué)品和材料應(yīng)符合環(huán)保要求，并符合環(huán)保署的要求。
2.5.2.2開發(fā)中可考慮以下策略
有效的水處理方案：
a）定期使用兩種不同的化學(xué)品;
b）使用兩種相容化學(xué)品的組合，以更好地控制一系列微生物;
c）偶爾進(jìn)行段塞劑量以使殺生物劑濃度保持在較高水平。
d）安裝側(cè)流/在線水過濾系統(tǒng)和其他物理污泥清除設(shè)備，以去除大的固體污染物。
2.5.3
冷卻水質(zhì)量監(jiān)測(cè)
2.5.3.1可以提供對(duì)特定水質(zhì)參數(shù)的定期監(jiān)測(cè)
檢測(cè)到異常情況之前的早期信號(hào)，這也表明系統(tǒng)內(nèi)存在潛在問題。應(yīng)定期進(jìn)行異養(yǎng)菌落數(shù)和總軍團(tuán)菌計(jì)數(shù)的檢測(cè)。還建議定期監(jiān)測(cè)其他水質(zhì)參數(shù)。表2.1提供了指示性淡水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，僅供參考。
表2.1：淡水冷卻塔的指示性冷卻水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
參數(shù)冷卻水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
異養(yǎng)菌落數(shù)小于10萬cfu / mL
總軍團(tuán)菌數(shù)量小于10 cfu / mL
電導(dǎo)率小于1500μS/ cm
總?cè)芙夤腆w小于1 000 ppm
懸浮固體小于150 ppm
鈣硬度小于500 ppm
pH 7 - 10
總堿度80-500ppm
氧化殺菌劑遵循制造商的規(guī)格
抑制劑水平遵循制造商的規(guī)格
溫度系統(tǒng)設(shè)計(jì)的最佳溫度和當(dāng)前的運(yùn)行條件
氯化物mg / L Cl小于200 mg / L.
硫酸鹽為mg / L SO 4低于200 mg / L.
總鐵含量為mg / L Fe小于1.0 mg / L.
殘留Cl小于0.3 ppm
5天生化氧
需求（BOD5）
化學(xué)需氧量
（COD）
金屬離子參見EPD關(guān)于排放到污水和污水系統(tǒng)，內(nèi)陸和沿海水域的污水標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)備忘錄
注：環(huán)保署關(guān)于排放及污水系統(tǒng)，內(nèi)陸及沿海水域排放廢水標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)備忘錄所列的禁用物質(zhì)，不得在污水渠中排放。
2.5.3.2
上表中顯示的信息是指示范圍，其可隨特定冷卻塔位置和配置而變化。而且，在水回路中使用金屬腐蝕試樣可以提供水的腐蝕性質(zhì)的有效指標(biāo)。建議的最小監(jiān)測(cè)頻率對(duì)于不同的參數(shù)來確定冷卻水質(zhì)量可以參考附錄2A。
2.5.4
排出水排出
2.5.4.1
從冷卻塔系統(tǒng)排出的排出水，冷卻水的質(zhì)量應(yīng)符合環(huán)保署關(guān)于排放到排水和污水系統(tǒng)，內(nèi)陸和沿海水域的污水標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)備忘錄中規(guī)定的要求。應(yīng)注意，流出物排放要求可隨排放流量而變化。
2.5.4.2如果排出的水再次用于沖洗，則質(zhì)量
應(yīng)檢查并密切監(jiān)測(cè)沖洗水。水務(wù)署供應(yīng)海水的水質(zhì)目標(biāo)（分配）見表2.2，以供參考。應(yīng)對(duì)排出的水進(jìn)行處理，以達(dá)到規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，以便在必要時(shí)進(jìn)行分配。
發(fā)病率（N.T.U。）<10
閾值氣味編號(hào)（T.O.N.）<100
氨氮<1
懸浮固體<10
溶解氧> 2
生化需氧量<10
合成洗滌劑<5
大腸桿菌/ 100mL <1 000
淡水冷卻塔實(shí)施規(guī)程第2部分：操作和維護(hù)
2.6細(xì)菌生長(zhǎng)的控制
冷卻塔實(shí)施規(guī)程第2部分：操作和維護(hù)
直接熒光抗體（DFA）測(cè)試
水樣中的生物數(shù)量也可以通過用熒光染料染色生物體的直接熒光抗體（DFA）綴合物測(cè)試來確定。這是鑒定軍團(tuán)菌的快速測(cè)試，以便在一個(gè)工作日內(nèi)獲得結(jié)果。然而，該測(cè)試無法區(qū)分活細(xì)菌和死細(xì)菌，并且還可能與其他細(xì)菌具有一些交叉反應(yīng)性。獲得不可靠結(jié)果的可能性更高，因此，應(yīng)注意解釋測(cè)試結(jié)果。因此，如果需要立即冷卻水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果，該方法只能用作初步試驗(yàn)。
脫氧核糖核酸（DNA）方法這是一個(gè)快速和具體的辦法。
測(cè)試水中的有機(jī)物。通過使用聚合酶鏈反應(yīng)（PCR），擴(kuò)展和監(jiān)測(cè)軍團(tuán)菌的獨(dú)特DNA。
2.6.3
異養(yǎng)微生物的控制措施
如果在從冷卻塔收集的任何水樣中發(fā)現(xiàn)異養(yǎng)菌落計(jì)數(shù)（HCC）結(jié)果大于或等于100 000 cfu / mL，則應(yīng)根據(jù)表2.4立即啟動(dòng)控制策略。
HCC測(cè)試結(jié)果
（cfu / mL）指示所需的控制策略
<100 000系統(tǒng)下
控制（1）（a）保持每月監(jiān)測(cè)
（b）維持水處理計(jì)劃
檢測(cè)為
≥100000和
<5 000 000評(píng)論
程序
操作（2）（a）調(diào)查問題
（b）審查水處理方案
（c）采取必要的補(bǔ)救措施，包括第3.3節(jié)所述的即時(shí)在線消毒，并采取控制策略（3）
（3）在線消毒后3至7天內(nèi)收集并測(cè)試水樣
（a）如果測(cè)試結(jié)果<100 000 cfu / mL，重復(fù)控制策略（1）
（b）如果測(cè)試結(jié)果≥100000 cfu / mL且<
5 000 000 cfu / mL，按3.4節(jié)所述立即再次進(jìn)行清潔和消毒，并采取控制策略（2）
（c）如果測(cè)試結(jié)果≥5000 000 cfu / mL，立即按3.4節(jié)所述進(jìn)行清潔和消毒并采取控制策略（5）
淡水冷卻塔實(shí)施規(guī)程第2部分：操作和維護(hù)
HCC測(cè)試結(jié)果
（cfu / mL）指示所需的控制策略
檢測(cè)為
≥5000 000實(shí)施
糾正的
行動(dòng)（4）（a）調(diào)查問題
（b）審查水處理方案
（c）采取必要的補(bǔ)救措施，包括第3.6節(jié)所述的即時(shí)緊急消除污染，并采取控制策略（5）
（5）在緊急去污后3至7天內(nèi)收集并測(cè)試水樣
（a）如果測(cè)試結(jié)果<100 000 cfu / mL，重復(fù)控制策略（1）
（b）如果測(cè)試結(jié)果≥100000 cfu / mL且<
5 000 000 cfu / mL，按3.4節(jié)所述立即再次進(jìn)行清潔和消毒，并采取控制策略（4）
（c）如果測(cè)試結(jié)果≥5000 000 cfu / mL，調(diào)查問題并審查水處理程序，立即按3.6節(jié)所述再次進(jìn)行緊急去污并重復(fù)控制策略（5）
水龍頭應(yīng)至少每月沖洗一次。
水樣存儲(chǔ)和交付
在選擇合適的取樣容器和保存樣品以供以后測(cè)試時(shí)，應(yīng)按照AS 2031，BS 7592當(dāng)前版本或同等產(chǎn)品中所述的容器取水樣。用于實(shí)驗(yàn)室測(cè)試的水樣應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室或冷卻塔或水處理服務(wù)提供商的O＆M承包商指定的經(jīng)過培訓(xùn)的人員收集，以確保從水樣采集到實(shí)驗(yàn)室測(cè)試的整個(gè)過程不會(huì)受到污染。樣品應(yīng)在2°C至10°C的溫度下儲(chǔ)存，并在分析前保存在黑暗環(huán)境中。樣品不應(yīng)冷凍。分析應(yīng)在取樣后24小時(shí)內(nèi)開始。
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淡水冷卻塔操作規(guī)范
第2部分：操作和維護(hù)
3.冷卻塔系統(tǒng)的維護(hù)
3.1例行檢查
應(yīng)定期檢查冷卻塔系統(tǒng)。檢查應(yīng)包括所有機(jī)械設(shè)備，水箱，水處理設(shè)施和主要部件，如填充，除水器等。應(yīng)檢查冷卻塔盆中的水的透明度，氣味，表面碎屑和溫度。應(yīng)確保冷卻塔中每個(gè)部件的清潔度，包括風(fēng)扇，填充，除水器，配水和噴嘴，水池等。冷卻塔系統(tǒng)常規(guī)檢查的推薦清單和頻率見附錄2B，以供參考。
3.2常規(guī)和預(yù)防性維護(hù)
3.2.1
3.2.2
一般
需要進(jìn)行日常維護(hù)以確保冷卻塔系統(tǒng)在良好狀態(tài)下運(yùn)行。必須檢查所有部件（包括梯子，導(dǎo)軌和平臺(tái)等）的完整性和物理?xiàng)l件，并定期進(jìn)行維護(hù)以防止破損或故障。需要在每周檢查期間清除死腿，如果有的話，死腿中的死水應(yīng)通過手動(dòng)吹掃至少15分鐘排出。推薦的常規(guī)和預(yù)防性維護(hù)檢查表在附錄2C中有所描述，以供參考。
漂移消除器和填充
除水器和填料需要特殊維護(hù)，以避免過度的漂移損失并保持標(biāo)稱的熱性能。漂洗消除器和填充物的清潔和維護(hù)應(yīng)確保它們不受生物污損，腐蝕，結(jié)垢和其他沉積物的影響。需要良好的工藝和后續(xù)檢查來固定除水器并在沒有空氣旁路的情況下填充正確的位置。如果發(fā)現(xiàn)漂浮物清除器和填充物變形，則可能需要更換，這可能會(huì)對(duì)漂移損失控制和熱性能產(chǎn)生不利影響。
3.3在線消毒
3.3.1在以下情況下應(yīng)進(jìn)行在線消毒：
檢測(cè)到軍團(tuán)菌總數(shù)≥10cfu / mL且<1 000 cfu / mL;或HCC檢測(cè)結(jié)果≥100000cfu/ mL且<5 000 000 cfu / mL。
3.3.2冷卻塔系統(tǒng)的在線消毒程序如下：
在進(jìn)行在線消毒之前，添加生物分散劑并在冷卻塔系統(tǒng)中循環(huán)（按照水處理服務(wù)提供商的建議劑量）。
淡水冷卻塔實(shí)施規(guī)程第2部分：操作和維護(hù)
除了常規(guī)水處理程序之外，向冷卻塔系統(tǒng)中加入不同化學(xué)組成或更高濃度的類似組合物的殺生物劑。
將殺生物劑循環(huán)通過冷卻塔系統(tǒng)，持續(xù)時(shí)間由殺菌劑制造商指定。
將系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。
3.4清潔和消毒
3.4.1冷卻塔系統(tǒng)應(yīng)定期清洗，清洗和消毒
至少每6個(gè)月一次。
3.4.2清潔和消毒應(yīng)在下列情況下立即進(jìn)行：
在線消毒后，總的軍團(tuán)菌數(shù)仍然檢測(cè)為≥100cfu / mL和<1 000 cfu / mL;
在線消毒后，HCC檢測(cè)結(jié)果仍≥500000 cfu / mL，<5 000 000 cfu / mL;
冷卻塔系統(tǒng)受到污染，對(duì)冷卻水質(zhì)和冷卻塔的熱性能產(chǎn)生不利影響;
冷卻塔系統(tǒng)已關(guān)閉一周以上;冷卻塔系統(tǒng)已被機(jī)械改變或中斷
3.4.3冷卻塔系統(tǒng)的清潔和消毒應(yīng)由冷卻塔，水處理服務(wù)提供商的O＆M承包商或具有足夠相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn)的人員進(jìn)行。在系統(tǒng)再次投入使用之前，應(yīng)恢復(fù)水處理程序。清潔和消毒程序應(yīng)如下：
在消毒之前在整個(gè)系統(tǒng)中循環(huán)生物分散劑。